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在機械維護領域，軸承的安裝與拆卸是一項對精度要求極高的關鍵作業(yè)。其中，利用熱能來輔助進行過盈配合軸承的拆裝，是一種高效且能有效避免部件損傷的專業(yè)方法。這種方法的核心原理在于金屬材料所固有的熱脹冷縮特性。

在機械裝配與維護過程中，軸承作為核心傳動部件，其清潔度與防銹狀態(tài)直接影響設備運行的穩(wěn)定性和使用壽命。許多故障源于裝配前處理不當，尤其是清洗不徹底或防銹措施缺失。本文結合行業(yè)技術規(guī)范，系統(tǒng)梳理軸承使用前的關鍵處理步驟，并剖析典型銹蝕案例，提出針對性改進方案。

倒角是機械工程上的術語，為了去除零件上因機加工產生的毛刺，也為了便于零件裝配，一般在零件端部做出倒角。我們生活上倒角處處可見，手機邊框上、鋼化門上和花瓶上等。一般倒角的作用是去除毛刺，使之美觀。但是對于圖紙中特別指出的倒角，一般是安裝工藝的要求，例如軸承的安裝導向，還有一些圓弧倒角（或稱為圓弧過渡）還可以起到減小應力集中，加強軸類零件的強度的作用。此外，還可以使裝配容易，一般在加工結束之前進行。

精密軸承主要用于載荷較輕的高速旋轉場合，要求軸承高精度、高轉速、低溫升低振動和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對安裝使用，是內表面磨床高速電主軸的樞紐配套件。